雙臥軸混凝土攪拌機(jī)是一種將水泥、各種級配的骨料(石子、砂石)和水按一定的設(shè)計配合比要求投入攪拌筒體內(nèi)，驅(qū)動裝置使水平布置在攪拌筒體內(nèi)的兩根攪拌軸上的葉片實(shí)現(xiàn)對混合料的剪切、擠壓、翻滾和拋出等強(qiáng)制攪拌作用，使混合料在劇烈的相對運(yùn)動中得以均勻攪拌。在攪拌過程中，由于混合料中的水泥漿具有見縫就進(jìn)、無縫不入的特點(diǎn)，很容易進(jìn)入攪拌罐體兩側(cè)傳動部件與固定部件之間的裝配間隙內(nèi)而流向罐體之外，俗稱漏漿現(xiàn)象。因泥漿中含有砂子等固體顆粒，一旦從殼體擠入定動間隙，就會磨損定動元件。而如果水泥漿堵塞了潤滑油口，水泥漿會在定動間隙內(nèi)部分硬化，磨損將加大，對定動元件的損壞也將加大并導(dǎo)致軸端漏漿。如果水泥漿突破支撐軸承組件密封進(jìn)入并破壞軸承，將造成攪拌機(jī)不能正常工作。因此雙臥軸混凝土攪拌機(jī)軸端密封可防止漏漿現(xiàn)象，延長攪拌機(jī)的使用壽命。
目前，國內(nèi)外雙臥軸混凝土攪拌機(jī)的軸端密封大多采用浮動油封結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是兩個浮動密封環(huán)的接觸面在工作時保持一層油膜，裝配間隙通道應(yīng)隨機(jī)補(bǔ)充油脂，使?jié)櫥椭刂ǖ莱錆M間隙，確保浮動密封環(huán)在受力緊貼密封的同時能在良好的潤滑狀態(tài)下產(chǎn)生良好的相對轉(zhuǎn)動且工作時并壓向攪拌罐體內(nèi)壁，使水泥漿無縫可鉆。此種浮動密封雖然能起到軸端密封作用，但是由于實(shí)際工作中，攪拌機(jī)的工作環(huán)境非常惡劣，一旦浮動密封前面的密封形式不好或者損壞，仍會有細(xì)微顆粒的砂漿進(jìn)入，導(dǎo)致浮環(huán)密封將很快損壞。因此，在雙臥軸混凝土攪拌機(jī)軸端只采用一道浮動密封的可靠性和使用壽命是不夠的。暢路機(jī)械的雙臥軸混凝土攪拌機(jī)引進(jìn)新技術(shù)克服現(xiàn)在攪拌機(jī)軸端密封的不足，采用3、4道以上的浮動密封的軸端結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過幾道密封防止了水泥漿進(jìn)入軸端以及潤滑油的外泄，密封效果好，提高了軸端密封的可靠性，延長了機(jī)器使用壽命。
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